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合金工具鋼、高速鋼等高碳合金鋼,在鋼錠凝固過程中發(fā)生共晶反應(yīng)形成共晶碳化物偏析。在顯微鏡下具有白色魚骨狀特征（圖10），氏體共晶碳化物。其偏析程度取決于錠型、鑄溫、鑄速及冷卻速度等。這種偏析可通過鍛、軋等熱加工加以改善，加工比愈大，共晶破碎程度愈大（圖11、圖12）,對(duì)鋼材的危害與碳化物液析類似。碳化物共晶的檢驗(yàn)與液析同，評(píng)定時(shí)主要考慮共晶組織的破碎、堆集、網(wǎng)狀共晶的變形、網(wǎng)的大小和連續(xù)程度。金屬顯微組織檢驗(yàn)金屬顯微組織檢驗(yàn)金屬顯微組織檢驗(yàn)帶狀組織 亞共析鋼，當(dāng)化學(xué)成分配比不當(dāng)、澆鑄不佳、錠型過大時(shí)，易在鋼液凝固過程中形成枝晶偏析(主要是碳、硫、磷)。在熱加工時(shí)延伸成鐵素體和珠光體交替條帶。具有帶狀組織的鋼,力學(xué)性能不均勻,橫向塑性及韌性下降。在生產(chǎn)中常采用高溫?cái)U(kuò)散退火加以改善。試樣檢驗(yàn)面取自鋼材縱軸向,在顯微鏡下放大100或500倍,取最嚴(yán)重視場與標(biāo)準(zhǔn)圖片比較而評(píng)定。條帶的濃度差愈明顯、帶愈寬、帶在顯微鏡視場中貫通愈全，則對(duì)性能的影響愈嚴(yán)重，評(píng)定級(jí)別也愈高。